随着科技的发展，碳纤维复合材料因其良好的力学性能、轻质高强的特点，在航空航天、汽车工业、体育器材等领域得到了广泛应用。但是，在碳纤维制品等的应用中，很多人往往在听到“碳纤维”三个字后就认为产品一定是质量好的，这其实并不正确。碳纤维制品生产，除了碳纤维自身还要考虑树脂的应用与性能。

用于碳纤维制品生产的材料是复合材料，包含碳纤维增强体和基体树脂。其中，碳纤维提供了复合材料的主要强度，而树脂则起到了固定纤维、传递载荷的作用。因此，在碳纤维制品的生产过程中，除了要关注碳纤维本身的性能外，树脂的应用与性能同样重要。选择适合的树脂类型取决于所期望的复合材料性能及应用要求，常见的树脂类型包括：

热固性树脂：

·环氧树脂：具有非常好的粘接性能、耐化学品性和力学性能，是常用的碳纤维复合材料基体之一。

·聚酯树脂：价格相对低廉，适用于批量生产的低成本产品。

·酚醛树脂：具有良好的耐热性和尺寸稳定性，适用于高温环境下的应用。

热塑性树脂：

·聚醚醚酮（PEEK）：具有良好好的耐热性、耐化学性及机械性能，适用于高性能要求的产品。

·聚酰胺（PA）：具有良好的耐磨性和韧性，适用于需要较高冲击吸收能力的场合。

不同的树脂类型具有不同的性能特点，如耐热性、耐腐蚀性、韧性、固化速度等，其中，环氧树脂（浸润性和固化性能更好）、聚酰亚胺树脂（耐热性和耐腐蚀性更好）、酚醛树脂（阻燃性和电绝缘性能更好）是碳纤维复合材料的常用树脂类型，但是在具体的选用方面，需要结合对所生产的碳纤维制品的性能做选择。