碳纤维制品的生产工艺在某些方面可以被认为是环保的，但在其他方面可能存在一些环境问题。碳纤维是一种由碳纤维原料制成的强度高、重量轻的材料，其生产工艺主要包括原料准备、纤维制备、纤维预浸料制备、布料制备、压制硬化、炭化以及其他的一些后续加工工艺。

 在碳纤维制品的原料准备阶段，碳纤维的原料主要是聚丙烯腈纤维。聚丙烯腈纤维是一种合成纤维，在其生产过程中可能会产生废水和废气。然而，随着技术的进步，现代的纤维生产工艺往往已经采取了废水、废气处理措施，以减少对环境的污染。此外，一些生产厂家还通过循环利用废水和废气以及采用清洁能源来降低环境污染；

 在纤维制备阶段，聚丙烯腈纤维通常会先经过拉伸和预氧化等处理，然后经过高温炭化得到碳纤维。拉伸和预氧化过程会消耗一定比例的能源，并产生废气。炭化过程涉及到高温和化学反应，可能会产生一些有毒有害气体。这些气体需要经过处理后排放或再利用，否则可能对环境造成一定影响；

 在纤维预浸料制备阶段，通常会将碳纤维与树脂进行混合和浸润。树脂可能是有機物，其制备和使用过程中可能会产生一些挥发性有機物（VOCs），对环境有一定的污染潜在风险。然而，一些企业已经采取了合理的VOCs控制措施，包括设备封闭、废气治理等，以减少环境污染；

 在碳纤维制品布料制备阶段，通常需要将纤维预浸料通过编织、缝制等工艺加工成需要的形状或结构。这个阶段通常不会产生大量的废物和废气，因此对环境的影响较小；

 压制硬化阶段是为了使纤维预浸料更加坚固和稳定，一般需要将其放置在热压机中进行高温高压处理。在此过程中，需要消耗一定数量的能源，并可能产生废气和废液。压制硬化工艺中的废物处理和能源消耗是碳纤维制品生产中比较重要的环境问题之一；

 炭化阶段是为了使纤维达到预期的材料特性和性能。这个过程通常需要高温炭化炉，其燃烧方式会有一定的能源消耗，并产生一些废气和废渣。同样，炭化工艺中废气和废渣的处理以及能源的使用也是需要关注的环境问题。

需要指出的是，碳纤维制品在使用过程中通常具有较长的使用寿命，而且由于其轻质高强的性能特点，还可以帮助减轻运输燃料的消耗和减少CO2的排放。因此，从碳减排的角度来看，碳纤维制品可以被认为是一种相对环保的材料。

综上所述，碳纤维制品的生产工艺在某些方面可以被认为是环保的，比如减少能源消耗、废物利用等方面。但在另一些方面，比如废气处理、废渣处理等仍然存在环境问题。为了进一步提高碳纤维制品的生产工艺的环保性，需要在源头控制、废弃物处理和能源利用等方面持续改进和创新。同时，需要加强监管和法律法规的制定，以确保碳纤维制品的生产能够更加环保可持续。